De l'écaille

Je m’intéresse actuellement a l’écaille (c’est beau) et surtout a la propriété mise en avant par de nombreux site sur cette matière : « L'écaille de tortue caret (de la kératine) est un matériau noble et vivant. Le seul à posséder l'extraordinaire capacité de s'auto greffer Tous les objets en écaille sont réparables sans colle ni la moindre trace visible, par alchimie les morceaux se reprennent sur eux mêmes. » (extrait du site de la maison bonnet)
Avant tout, des informations d’ordre générales :
-La Convention de Washington, signée en 1973 (http://www.cites.org/fra/index.shtml) indique qu’il est interdit de faire commerce de l’écaille de tortue (seul les stocks certifié d’avant 1973 sont légaux)
- La tortue carret est menacée d’extinction
L’écaille :
Comme dit précédemment l’écaille provient de la tortue carret (ou imbriquée) (http://fr.wikipedia.org/wiki/Tortue_imbriqu%C3%A9e)
Type d’écaille :



Elles vont du plus claire au plus foncées. C’est l’expertise de l’écailliste de construire ces couleurs en assemblant les morceaux d’écailles entre eux.

Venons maintenant à la propriété qui m’intéresse : l’autogreffe.
J’ai trouvé des informations  dans les livres anciens suivants :

livre 1

livre 2

Une autre source orale me vient d’un membre du forum  : « Le secret: il faut mettre les deux plaques d'écaille que tu veux souder en sandwich entre deux tampons bien planes en bois de hêtre, puis l'ensemble dans les étaux.
le deuxième secret: pendant tout le temps de la "cuisson", il faut arroser régulièrement l'ensemble avec de l'eau salée! "Ca doit sentir le poisson", m'a-t'il dit, "si ça sent la corne brûlée, c'est mort!". »

Je n’ai ni trouvé de température ni de temps (les anciens n’étaient pas très rigoureux dans l’écriture de leurs livres)
Je vais poster dans ce sujet mes essais réalisés sur des chutes d’écaille afin de trouver une procédure fiable de soudure de l’écaille.
L’objectif étant de pouvoir réaliser des chasses avec le plat de Cabar : https://coupechouclub.1fr1.net/t19668-fabrication-de-chasses-en-ecaille

Si vous avez des infos, des expériences, n’hésitez pas a compléter.

to be continued...

salut.
moi j'ai ca sur l’écaille:

http://opticadd.free.fr/tortue.htm
http://www.meublepeint.com/ecaille_tortue.htm

un peu redondant,mais j'en ai d'autre avec la température de greffage mais je ne le retrouve pas pour l'instant.
dès que je l'ai je le mets

de mémoire mais peut-être que je me trompe,la température de greffe est de 200/300°,je m’étais dis,suite a la carapace que je n'avais pas pris:
-nickel,mon four y va

en fin de compte la greffe se ferait a 130°,voir le lien:

http://www.institut-metiersdart.org/system/files/page/files/Ecailliste-Lunetier-Fiche%20_%20metier_%20INMA_0.pdf?download=1

On va finir par y arriver... J'en suis certain!

Abdefaut de frêne, j'ai essayé avec du balsa, j'ai arrosé régulièrement avec de l'eau salée, température du four 190°, pendant une vingtaine de minutes.
Résultat: le même qu'avec l'eau bouillante.
Les morceaux se collent les uns aux autres, mais ne s'agrègent pas pour autant.
Dans l'eau bouillante, les morceaux se déforment bien pour se coller sur un même plan. Pour autant, s'ils se collent bien et naturellement, pour autant, ils ne sont pas soudés.
J'essaierai de les faire bouillir dans de l'eau salée 20 ou 30 mn....
Nous allons y parvenir, nous allons y parvenir....

l'eau bouillante, c'est bien pour ramollir, mais je pense que la clé de la réussite passe par le four, qui permet d'obtenir des températures supérieures au seuil d'évaporation de l'eau, lequel est, chacun le sait, de 100°.
D'où la presse avec le hêtre, arrosé régulièrement d'eau salée.

Ça va finir au micro-ondes, oui!!!!!!

Quintusth a écrit:

Ça va finir au micro-ondes, oui!!!!!!

sujet qui je vais suivre de prêt merci !!!!!

Barbe-à-truc, ton premier lien indique 300° pendant 3 à 6 heures...
Ça me semble beaucoup.
Alors que le premier lien de t-deleval nous propose 45mn à une heure dans l'eau bouillante.
Pour des raisons de facilité, je vais opter pour cette solution.

ah,ben il me semblait bien.....c'est toi qui a trouvé.
je pense que les 100°permette de ramollir et peut-être dégraissé,le plus bas que j'ai vu c'est 130°,après,c'est un domaine plein de non dis et de techniques jalousement gardées.
tu as bien raison de commencer par la technique la moins potentiellement destructrice

Le ramollissement s'opère avant l'ébullition.
Je suis parvenu à mettre en forme de l'écaille dans de l'eau refroidissant après l'ébullition.
À 190°, l'écaille ne sentait plus le poisson mais commençait à sentir le brûlé et pour autant, la greffe ne s'est pas opérée.
J'envisage bien l'ébullition un temps certains ainsi l'écaille ne risquera pas de bruler.
De même, afin de presser l'écaille pendant l'opération, je pense faire une espèce de moule basique en bois.
Thibaut, donnes nous des nouvelles de tes travaux.

a la fin de l'article la greffe est abordée rapidement:
http://www.moulinduverger.com/reliure-manuelle/roret-45.php?wysistatpr=ads_roret_it45

Pourquoi pas dans l'huile chaude ? Vous avez regardé dans google book, les livres ancien de métier genre écailliste ?

Merci charlie

un indice sur la température : le papier ne doit pas roussir mais jaunir donc < 250°C
130°C n'est pas atteignable par l'eau bouillante donc je pense que mal grès ce qui est écrit dans les bouquin il faut abandonner l'eau.
L'huile peut etre mais ils disent de bien degraisser avant de souder. a moins de faire un embalage étanche ca risque d'etre dur.

Il reste donc le four, et le fer a repasser (voir le fer a souder)

Le fer à souder???

Il doit être possible de faire monter l' eau à 130° en augmentant la pression .
Les autoclaves domestiques (pour stériliser des bocaux par exemple) peuvent monter au delà des 120°; Sur ma machine expresso LaPavoni (voir sujet sur le café) j' ai eu mesuré la température à l' extérieur de la chaudière aux environs des 115° , à noter que le pressostat est bidouillable mais je ne m' y amuserais pas, même pour de l' écaille .

t'es pas joueur

Mes derniers résultats (au four) 200°C 25min

le montage :



Le résultats (a gauche 2 épaisseurs soudées / a droite un morceau témoin) :



les 2 morceaux sont solidaires mais ils sont cassant, l’intérieur est comme vitrifié. Je vais refaire des essais moins chaud mais plus longtemps en arrosant d'eau salée. (vous pouvez noter que le trous est rebouché)

On avance...

t_deleval a écrit:

les 2 morceaux sont solidaires mais ils sont cassant

Il doit falloir réhydrater peut-être.

nca000 a écrit:

t_deleval a écrit:

les 2 morceaux sont solidaires mais ils sont cassant

Il doit falloir réhydrater .

effectivement peut être qu'un bain d'huile de pied de bœuf pourrait lui faire du bien.

super sujet une fois de plus T-Deleval, très plaisant en plus, j'ai lu aussi quelques note sur l'écaille et son pouvoir auto-réparateur .

"à défaut" de four il est possible d'utiliser un pistolet à chaleur avec thermostat réglable(le truc pour enlever la peinture et décaper le bois: je ne sais plus comment ça s'appelle ) et pourquoi pas dans une barquette en alu avec de l'eau salé pour tremper/ refroidir ...

les étapes du process me semble très prometteur, à suivre ...

vierge de fer a écrit:

"à défaut" de four il est possible d'utiliser un pistolet à chaleur avec thermostat réglable(le truc pour enlever la peinture et décaper le bois: je ne sais plus comment ça s'appelle  )

Un décapeur thermique... Mais attention, c'est violent, surtout lorsqu'on n'a pas l'habitude de s'en servir...