formation forgeron coutelier

Le rasoir va mériter un peu de travail pour sortir le fil. Dommage pour la chasse mais t'as de toute façon tout intéret à la poncer/arrondir avant de la riveter.

Le kami est splendide. Belle réalisation.

comme ben le kami est très beau
il va falloir tenir un an sans nouvelles ?

Très réussit ce kami !

Un peu triste que ces compte-rendus s’arrêtent , c' était un vrai plaisir à lire !

Vu les projets, je pense qu'il va pouvoir alimenter les comptes rendus . rien qu'avec la forge à induction et autres

Je compte sur tes posts à venir hein ! Mise en place et tests de ta forge et de tout le reste !
C'est génial de te lire.

Merci pour ce partage, toujours été un plaisir de lire ta progression.
et ton kami est vraiment chouette... bonne chance pour la suite !

Continu de partager ton aventur epersonnel ! C'est un chouette récit et le travail que tu fournis est tres sympa !

bonjour !
merci a vous cela me fait trés plaisir !!!
donc effectivement en ce moment j'affute les rasoirs, mais ce n'est pas trés facile.....
il faut egalement "chassé" le CC.
cardoso tu a raison, je suis un peu trop epais et je passe beaucoup de temps sur la pierre sans pour autant avoir de tranchant pour l'instant... (j'utilise un combiné 3000/8000 )

donc je ferais un petit review des premiers tests.
sinon le fil de discussion sera effectivement nettement ralentie, je vais vendre un peu de matos de montagne pour financer l'electronique du four de trempe, et le set de galvanoplastie dans un premier temps.
pour la suite il me faudra plus de budget et plus de temps (forge a gaz/induction, chalumeau HHO....)

encore merci !

Euh à la 3000 il va te falloir 15 ans vu l'épaisseur. Prend un papier abrasif tendu grain 800, un bon stock de scotch d'électricien et sors le fil comme ça... Sinon t'y est encore à noel

Euh l'electronique du four de trempe t'en a pour une cinquantaine d'euros à tout casser . un contrôleur sestos avec le relais statique et le radiateur t'en à pour 30 euros à tout casser sur la baie. UNe sonde K chez 1001degrée. (j'ai même des chinoises si tu veux essayer mais elles sont pas toujours fiables et faut les étalonner Celles de 1001degrées au moins elles sont étalonnée directement

http://www.ebay.com/itm/100-240VAC-PID-Temperature-Controller-Max-40A-SSR-Heat-Sink-2m-K-probe-/121013503134?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item1c2cf7849e

Thermocouple K (faut un cable de compensation mais cela coute 1 euros sur le site ou à peine plus et si tu leur demandes ils te le cablent en plus

http://www.1000degres.com/product.php?id_product=10

Sinon en chinois
http://www.ebay.fr/itm/100mm-K-Type-Thermocouple-Regulateur-Temperature-Capteur-100-C-1250-C-Probe-/281186544564?pt=LH_DefaultDomain_71&var=&hash=item4178062bb4

Elles sont pas protégées par de la céramique, mais une fois étalonnée elles le font à peu prés. (les miennes donnait l'eau bouillante entre 92 et 95°c... Mais on peur étalonner les PID.Et ensuite étalonnage auto.

Les résistances, tu vas en avoir pour 30 usd à tout casser (si tu les prends sur la baie aussi). Le plus gros poste cela va être les briques réfractaire

http://www.ebay.fr/itm/Kiln-Furnace-heating-element-Kanthal-A1-wire-coil-/170955644459?_trksid=p3984.m1497.l2649&ssPageName=STRK:MEWNX:IT
http://www.ebay.fr/itm/Kiln-Furnace-heating-element-Kanthal-A1-wire-3220W-/170955644955?
à monter en série

Matos réfractaire, (brique légère et colle par exemple)

http://www.lescousins.fr/

salut.
ok pour le papier abrasif je vais voir ca...
pour l'electronique du four de trempe je vais prendre ca:

controlleur et relais

http://www.ebay.fr/itm/PID-Digital-Temperature-Control-Controller-REX-C100-K-Sensor-25DA-SSR-/231098203359?pt=LH_DefaultDomain_2&hash=item35ce86bcdf

thermocouple K

http://www.ebay.fr/itm/Thermcouple-K-Type-Probe-with-Ceramic-Insulators-/251369088310?pt=LH_DefaultDomain_2&hash=item3a86c3e536

http://www.ebay.fr/itm/K-Type-Temperature-Sensors-with-Fiberglass-Overbraided-5-m-16-4-ft-/380898301649?pt=LH_DefaultDomain_15&hash=item58af4ed6d1

resistance X2

http://www.ebay.fr/itm/Kiln-Furnace-heating-element-Resistance-wire-220V-2500W-/320847778799?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item4ab40493ef

le tous monter avec des briques siporex dans un premier temps.

Cela me parait bien hormis le relais statique du contrôleur de 25a qui est peut être un peu juste et le fait qu'il y a pas de refroidisseur en alu donc il faudra t'en fabriquer un . moi j'ai mis 3-4 plaques d'alu en dessous pour que cela diffuse plus vite la chaleur vers l'extérieur de la boite.

Avec le siporex c'est bien mais prévoit quand même une carcasse démontable, au bout d'un moment cela s'effrite quand même pas mal.

pour le refroidissement j'ai déjà un ventilo chez moi, et pour le siporex, effectivement il ne vieilli pas très bien a forte chaleur...

Le ventilo c'est bien mais faut que la boite soit un minimum étanche pour éviter les poussières et que le ventilo puisse virer la chaleur à l'extérieure, donc filtre dans ce cas

Pas trop dispo depuis quelques jours, c'est toujours un plaisir de ce replonger dans ton post.
Je vais regretter que tu arrêtes ta formation, car j'ai bien rêvé avec tes reportages et le résultat de tes efforts.

J'ai même eu l'impression de participer, sans les brulures, la chaleur, sans effort, facile quoi
Toi tu as eu tout le reste, mais il te reste de magnifiques pièces pour justifier autant d'efforts.

Félicitation

Merci jeanfy !
J'ai réussi a vendre quelques broches à glaces, ducoup je vais pouvoir commander l'électronique du four, le set de galvanisation, et j espère une alimentation stabilisée suffisamment puissante pour la forge a induction.
Concernant l'induction, j'ai fait un test avec une alim de 250 watt.
La sonde thermique monte a 100°c en 10 ou 20 seconde il me semble.
J'ai laisser un clou de charpentier chauffer et je monte a rouge foncé.
Moins de 600°c car l Alu ne fond pas... J'estime a 500°c Max environ
Si je trouve une alim de 600w, je pense pouvoir atteindre des températures de forge assez rapidement.
Le problème est de trouver une alimentation de 36v/48v et 15/20A a un prix abordable !
Les alim coûtent très cher ! Et sur leboncoin je n en trouve pas d'assez puissante......
Faut que je patiente un peu....
Concernant l affûtage des rasoirs.......je n'est pas encore eu le temps de m'en occuper.....weekend en famille.....encore un concert le weekend prochain.....

Aurais tu un lien ou un plan pour la fabrication de ces forges à induction?

petit up.
nécessaire électronique pour la fabrication du four de trempe et commander....reste a attendre 1 mois que cela arrive (chine oblige )
nécessaire galvanoplastie également commander ( le kit de base sur conrad ).
retour a l'induction:
donc il me faut 35 sec pour monter ma sonde de température a 100°C ( en partant de 21°C ).... bon ce n'est pas une performance mais j'ai espoir de faire bien mieux avec une alim plus puissante !

petite video de demo:

https://youtu.be/piiP6m-_x7c

je n'est toujours pas trouver d'alim suffisamment puissante (de tous de maniére je n'est plus tellement de sous destiné a cela....).
je vous parlerais bientot de la cémentation !!
sujet intéressant qui traite de la façon d'enrichir du fer ou de l'acier en carbone afin de le rendre trempable.
j'expliquerais la difference entres les limes anciennes ( sympa a recycler en couteaux ) et les limes modernes ( simpa pour.......limer.... )...
je vous expliquerais aussi mon projet professionnel, qui été 100% focaliser sur la production de rasoir et qui maintenant a evoluer.

je potasse tous ca et on en reparle :-)

Perso je te dirais simplement de laisser tomber la cémentation;). En tout cas pour le sujet qui nous intéresse. Cela n'a aucun intérêt et la dureté que tu obtiens en surface tu la vire à l'affutage. Et t'arrivera jamais à obtenir une dureté correcte à coeur.

Sinon les anciennes limes et les nouvelles limes les nouvelles il y en a des tout à fait forgeable . Les nickolson par exemples sont en 1095 pour une grande majorité. La plupart des françaises de qualité sont en C130 ou équivalent. Par contre on en trouve des inox et en alliage et une grande majorité de lime cémentée qui n'ont justement aucun intérêt . Pour avoir essayé de forger ça, j'ai eut un machin qui est tombé en morceau à la seconde chaude

  bon ben j'en parlerais pas    

Tu peux peut être faire un cours pour les nuls (comme moi)

Si si , je n'ai pas la science infuse, et je peux ne pas connaitre pleins de truc . Après si c'est pas pour faire du rasoir, la cémentation à bcp d'applications mécanique. Mais pour avoir vu bcp de discussion avec des metalleux sur la cémentation, ben pour du couteau on est sur de la perte de temps . La pénétration du carbone est longue et juste en surface

Mais faut pas hésiter à causer quand même des sujets si t'as pleins de choses à dire, c'est toujours intéressant de comparer les idées et expériences c'est juste pour t'éviter de perdre du temps à trop de recherche sur le sujet si ton idée est de faire de l'acier à rasoir à partir de rien

Pas de cardoso !
Disons que un eleve de la formation a eu un projet un peu différent, ce qui a amener notre formateur a nous expliquer et montrer une cementation.
Du coup j'ai sauter sur l'ocassion et pris quelques notes et photos ( photos inutile finalement... Car flou ).
Pensant aussi survoler les sujets ici
😊

Dans l'optique de la culture pour tous cela peut être toujours intéressant

J'aimerais quand meme que tu nous parles de la cémentation car je ne connais pas ton procédé.